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Articolo |
GDI-25D |
GDI-40D |
GDI-50D |
GSM-50D |
GSM-50DP |
GDI-40DL |
GDI-50DL |
GSM-50DPL |
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Supporto al processo |
(Circuito strato interno/esterno) |
(Maschera per saldatura) |
(Connessione del circuito dello strato interno/esterno) |
(Connessione maschera di saldatura) |
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Tipo di palcoscenico |
(Doppio stadio sinistro/destro) |
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Metodo di carico/scarico |
(Manuale) |
(Automatico) |
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Dimensione massima del substrato |
21"*28" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*28.5" |
24"*32" |
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Dimensione massima dell'esposizione |
21.5"*28.5" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*29" |
24.5"*32" |
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Dimensione minima del substrato |
12"*12" |
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Spessore di base |
0,05 mm-5 mm |
0,1 mm-3 mm |
0,05 mm-5 mm |
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Metodo di fissaggio del substrato |
(Asorbimento automatico del vuoto) |
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Risoluzione dei limiti |
15μm/15μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
75μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
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Risoluzione consigliata per il cliente |
25μm/25μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
150μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
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Uniformità della larghezza della linea |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
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Quantità macchina ottica |
6 |
6 |
6 |
6 |
12 |
6*2 |
6*2 |
12*2 |
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Profondità di messa a fuoco |
±75μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
±300μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
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Potenza del laser |
10W*5 |
20W*6 |
20W*5 |
48W*6 |
576W |
120W*2 |
120W*2 |
576W |
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Lunghezza d'onda del laser |
405±5 nm |
405±5 nm |
405±5 nm |
360 nm-435 nm |
360 nm-435 nm |
405±5 nm |
405±5 nm |
360 nm-435 nm |
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Lunghezza dell'esposizione laser |
10000 mm |
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Gamma di energia di esposizione |
10-600 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
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Uniformità energetica |
Maggiore o uguale al 95% |
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Metodo di allineamento |
(3-4 punti/allineamento multipunto) |
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Tipo di obiettivo |
(Foro/Pad, ecc.) |
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Precisione di allineamento |
±8μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
±15μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
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Precisione del disallineamento dello strato intermedio |
16μm |
24μm |
24μm |
/ |
/ |
24μm |
24μm |
/ |
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Modalità Riduci/Espandi |
(Automatico/Fisso/Misura/Classifica, ecc.) |
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Produttività di pellicola secca ad alta-sensibilità |
210 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
240 p/ h |
400 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
/ |
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Produzione tradizionale di film secco |
165 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
150 p/ h |
252 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
252 p/ h |
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Metodo di importazione dei dati |
(Importazione con-clic supportata) |
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Sistema MES |
(Interfaccia MES configurata) |
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Formato dati |
Gerber27*4 |
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Informazioni aggiuntive |
(Data/Ora/N. di serie/Miniatura, ecc.) |
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Protezione della sicurezza |
(Doppio arresto di emergenza) |
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Dimensioni complessive |
2890*2000*1730mm |
9120*3000*2600 mm |
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Peso |
4500 kg |
15000 kg |
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Etichetta sexy: Macchina per l'allineamento PCB con maschera per saldatura, produttori di macchine per l'allineamento PCB con maschera per saldatura in Cina, fornitori
Macchina per l'allineamento PCB della maschera di saldatura: registrazione di precisione per maschera di saldatura e strati di circuito
Nella produzione di PCB, l'allineamento tra lo strato della maschera di saldatura e lo strato del circuito sottostante è un passaggio decisivo per la funzionalità del prodotto. Anche un disallineamento minimo-frazioni di micrometro-può coprire parte di un pad di saldatura (impedendo il collegamento del componente) o lasciare esposta una linea del circuito (causando cortocircuiti). Gli strumenti di allineamento generici, spesso integrati nelle macchine litografiche di base, non hanno la precisione necessaria per gestire i moderni PCB densi, in particolare quelli con minuscoli componenti a montaggio superficiale (SMD) e un numero elevato di strati. Per una fabbrica di PCB che produce moduli IoT con componenti con passo di 0,2 mm, i difetti di disallineamento possono raggiungere il 10%, portando a costose rilavorazioni e al mancato rispetto delle scadenze di consegna. La macchina per l'allineamento PCB della maschera di saldatura è progettata per risolvere questo problema critico, offrendo una registrazione ultra-precisa tra la maschera di saldatura e i circuiti per garantire prestazioni e assemblaggio PCB affidabili.
Il punto di forza di questa macchina è il suo avanzato sistema di visione multi-camera, che va ben oltre gli strumenti di allineamento di base delle apparecchiature litografiche generiche. Utilizza 8-12 telecamere ad alta-risoluzione (a seconda delle dimensioni del PCB) posizionate strategicamente sul palco per acquisire contemporaneamente centinaia di segni di riferimento sia sullo strato del circuito che sullo strato della maschera di saldatura. Questi segni di riferimento-minuscoli fiducial stampati durante la modellazione del circuito-vengono confrontati con un progetto digitale in tempo reale utilizzando l'elaborazione delle immagini basata sull'intelligenza artificiale-che identifica le deviazioni con una precisione inferiore al-micrometro. A differenza dei sistemi a telecamera singola-che hanno problemi con la deformazione del PCB, la configurazione multi-camera mappa l'intera topografia della scheda, garantendo che l'allineamento sia coerente anche su PCB curvi o irregolari (comune nell'elettronica flessibile).
La regolazione dell'allineamento dinamico è un'altra funzionalità fondamentale che affronta la sfida delle correzioni in tempo reale-durante il processo di litografia. Una volta che il sistema di visione rileva una deviazione, il tavolino di precisione della macchina-alimentato da motori lineari e dotato di sensori di posizione laser-regola la posizione del PCB in millisecondi. Questa correzione dinamica garantisce che l'allineamento rimanga perfetto anche se il PCB si sposta leggermente durante l'esposizione (a causa di variazioni di temperatura o vibrazioni meccaniche). Per il PCB di un dispositivo medico in cui il disallineamento potrebbe causare guasti alle apparecchiature in applicazioni critiche, questa regolazione in tempo reale-riduce i tassi di difetto a meno dello 0,1%, rispettando i rigorosi standard di qualità del settore sanitario.
La compatibilità con diversi design PCB e tipi di componenti rende questa macchina versatile per la produzione moderna. Gestisce qualsiasi cosa, dai semplici PCB a strato singolo-con componenti a foro-passante alle complesse schede a 20-strati con componenti micro-BGA (ball grid array) e SMD di dimensione 01005-(la dimensione più piccola dei componenti comuni). Il software della macchina supporta tutti i tipi di segni di riferimento standard (circolare, quadrato, a forma di croce-) e può essere programmato per riconoscere fiducial personalizzati per PCB specializzati. Per una fabbrica di PCB che serve clienti del settore aerospaziale, dove le schede spesso utilizzano standard di progettazione unici, questa flessibilità garantisce la precisione dell'allineamento indipendentemente dal progetto.
L'integrazione con la litografia della maschera di saldatura e i processi di assemblaggio crea un flusso di lavoro ottimizzato. La macchina si collega direttamente alla macchina per litografia con maschera di saldatura, inviando dati di allineamento per garantire che il sistema di esposizione utilizzi la posizione corretta. Dopo l'allineamento e la litografia, trasmette i dati alla catena di montaggio, dove le macchine pick{2}}and{3}}place utilizzano gli stessi punti di riferimento per posizionare i componenti con perfetta precisione. Questo allineamento a ciclo chiuso- garantisce la coerenza dalla configurazione del circuito all'assemblaggio dei componenti, eliminando la "deriva dell'allineamento" che si verifica quando macchine diverse utilizzano sistemi di riferimento separati. Per un produttore di PCB per smartphone, questa integrazione riduce i difetti di assemblaggio del 35% e accelera il processo di produzione complessivo.
Il funzionamento-intuitivo e l'analisi dei dati semplificano il controllo di qualità per i team PCB. L'interfaccia di controllo mostra i dati di allineamento in tempo reale-in un pannello di controllo-di-facile lettura, mostrando i livelli di deviazione per ciascun segno di riferimento ed evidenziando le aree che richiedono attenzione. La macchina memorizza i dati di allineamento per ogni PCB, consentendo ai manager di monitorare le tendenze e identificare le cause profonde di eventuali problemi di allineamento (come la deformazione del PCB dovuta a una conservazione inadeguata). Per uno stabilimento di medie-dimensioni con team di controllo qualità, questo approccio-basato sui dati consente miglioramenti proattivi anziché rilavorazioni reattive.
Per i produttori di PCB che danno priorità all'affidabilità dell'assemblaggio e alla qualità del prodotto, la macchina per l'allineamento PCB delle maschere di saldatura è uno strumento indispensabile. Fornisce un allineamento ultra-preciso, una correzione dinamica in tempo reale-e un'integrazione perfetta con i processi downstream-garantendo che gli strati della maschera di saldatura proteggano i circuiti in modo efficace e i componenti si attacchino perfettamente. Che tu stia producendo elettronica di consumo, dispositivi medici o componenti aerospaziali, questa macchina garantisce che i tuoi PCB soddisfino i più elevati standard di precisione e affidabilità.







