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Articolo |
GDI-25D |
GDI-40D |
GDI-50D |
GSM-50D |
GSM-50DP |
GDI-40DL |
GDI-50DL |
GSM-50DPL |
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Supporto al processo |
(Circuito strato interno/esterno) |
(Maschera per saldatura) |
(Connessione del circuito dello strato interno/esterno) |
(Connessione maschera di saldatura) |
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Tipo di palcoscenico |
(Doppio stadio sinistro/destro) |
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Metodo di carico/scarico |
(Manuale) |
(Automatico) |
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Dimensione massima del substrato |
21"*28" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*28.5" |
24"*32" |
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Dimensione massima dell'esposizione |
21.5"*28.5" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*29" |
24.5"*32" |
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Dimensione minima del substrato |
12"*12" |
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Spessore di base |
0,05 mm-5 mm |
0,1 mm-3 mm |
0,05 mm-5 mm |
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Metodo di fissaggio del substrato |
(Asorbimento automatico del vuoto) |
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Risoluzione dei limiti |
15μm/15μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
75μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
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Risoluzione consigliata per il cliente |
25μm/25μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
150μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
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Uniformità della larghezza della linea |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
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Quantità macchina ottica |
6 |
6 |
6 |
6 |
12 |
6*2 |
6*2 |
12*2 |
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Profondità di messa a fuoco |
±75μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
±300μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
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Potenza del laser |
10W*5 |
20W*6 |
20W*5 |
48W*6 |
576W |
120W*2 |
120W*2 |
576W |
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Lunghezza d'onda del laser |
405±5 nm |
405±5 nm |
405±5 nm |
360 nm-435 nm |
360 nm-435 nm |
405±5 nm |
405±5 nm |
360 nm-435 nm |
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Lunghezza dell'esposizione laser |
10000 mm |
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Gamma di energia di esposizione |
10-600 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
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Uniformità energetica |
Maggiore o uguale al 95% |
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Metodo di allineamento |
(3-4 punti/allineamento multipunto) |
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Tipo di obiettivo |
(Foro/Pad, ecc.) |
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Precisione di allineamento |
±8μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
±15μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
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Precisione del disallineamento dello strato intermedio |
16μm |
24μm |
24μm |
/ |
/ |
24μm |
24μm |
/ |
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Modalità Riduci/Espandi |
(Automatico/Fisso/Misura/Classifica, ecc.) |
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Produttività di pellicola secca ad alta-sensibilità |
210 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
240 p/ h |
400 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
/ |
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Produzione tradizionale di film secco |
165 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
150 p/ h |
252 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
252 p/ h |
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Metodo di importazione dei dati |
(Importazione con-clic supportata) |
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Sistema MES |
(Interfaccia MES configurata) |
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Formato dati |
Gerber27*4 |
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Informazioni aggiuntive |
(Data/Ora/N. di serie/Miniatura, ecc.) |
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Protezione della sicurezza |
(Doppio arresto di emergenza) |
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Dimensioni complessive |
2890*2000*1730mm |
9120*3000*2600 mm |
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Peso |
4500 kg |
15000 kg |
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Etichetta sexy: Macchina per litografia PCB con maschera per saldatura, produttori di macchine per litografia PCB con maschera per saldatura in Cina, fornitori
Macchina per litografia PCB con maschera di saldatura: modellazione di precisione per strati di protezione PCB
Nella produzione di PCB, lo strato della maschera di saldatura è l'ultima linea di difesa dei circuiti-proteggendoli da umidità, polvere, corrosione e cortocircuiti accidentali durante la saldatura. Le macchine litografiche generiche, progettate principalmente per la modellazione di circuiti, spesso non riescono a soddisfare i requisiti unici dell'applicazione della maschera di saldatura: apertura precisa delle aree del pad (dove i componenti vengono saldati) e copertura uniforme delle linee del circuito. Una litografia inadeguata della maschera di saldatura porta a problemi costosi: aperture dei pad disallineate che impediscono la saldatura dei componenti, strati sottili della maschera che si staccano durante l'uso e copertura non uniforme che lascia i circuiti esposti. Per una fabbrica di PCB che produce PCB per il settore automobilistico-dove il guasto della maschera di saldatura può causare malfunzionamenti elettrici in ambienti difficili-questi difetti possono comportare costosi richiami. La macchina per litografia PCB con maschera di saldatura è progettata per risolvere queste sfide, offrendo un modello di maschera di saldatura preciso e durevole che migliora l'affidabilità del PCB.
Il vantaggio distintivo di questa macchina è il suo sistema ottico e di esposizione specializzato, adattato alle proprietà degli inchiostri per maschere di saldatura (tipicamente materiali epossidici o polimerizzabili ai raggi UV-). A differenza delle macchine generiche che utilizzano una singola lunghezza d'onda di esposizione, utilizza una sorgente di luce UV multi-spettro che ottimizza l'essiccazione per diversi tipi di inchiostro. Ciò garantisce che la maschera di saldatura aderisca saldamente alla superficie del PCB, anche su aree ruvide o irregolari (come i fori passanti-placcati). Il sistema è inoltre dotato di un controllo preciso della luce che rende le aperture dei pad con spigoli vivi-fondamentali per garantire che i componenti si adattino perfettamente durante l'assemblaggio. Per un produttore che produce PCB per smartphone con piccoli pad da 0,3 mm, questa precisione elimina il problema del "pad bridging" (dove la maschera di saldatura copre parte del pad), riducendo i difetti di assemblaggio del 40%.
La precisione dell'allineamento delle piazzole è un punto di forza fondamentale e affronta la sfida più grande nella litografia delle maschere di saldatura: abbinare le aperture della maschera alle piazzole dei circuiti sottostanti. La macchina utilizza un sistema a doppia-visione che cattura simultaneamente le immagini del modello del circuito del PCB e dello strato della maschera di saldatura, confrontandole con il progetto digitale in tempo reale. Regola automaticamente la posizione di esposizione per tenere conto di eventuali deformazioni del PCB o piccole deviazioni del circuito, garantendo che le aperture dei pad si allineino con i circuiti entro pochi micrometri. Per il PCB di un dispositivo medico in cui un pad disallineato potrebbe causare un guasto dell'apparecchiatura- pericoloso per la vita, questa precisione garantisce la conformità ai rigorosi standard di settore (come IPC-6012/2221) e riduce i tassi di difetto quasi a zero.
La copertura uniforme dell'intero PCB previene i punti deboli nello strato della maschera di saldatura, un problema comune con le macchine generiche che lasciano aree sottili soggette a sfaldamento. La fase di esposizione della macchina utilizza un sistema di scansione che sposta la sorgente luminosa in modo uniforme sul PCB, garantendo un'intensità luminosa costante-anche su schede industriali di grandi dimensioni da 50x60 cm. Tiene conto anche della topografia del PCB, aumentando leggermente il tempo di esposizione sulle aree in rilievo (come le impronte dei componenti) per garantire una polimerizzazione completa. Per un produttore di elettronica marina che produce PCB resistenti all'esposizione all'acqua salata, questa copertura uniforme garantisce che la maschera di saldatura resista alla corrosione, estendendo la durata del PCB da 5 a 10+ anni.
La compatibilità con diverse applicazioni di maschere di saldatura ne migliora la versatilità per i moderni progetti di PCB. Gestisce sia maschere di saldatura verdi standard che tipi specializzati (rosso, blu o nero opaco per scopi estetici o termici), nonché maschere di saldatura selettive (dove sono coperte solo le aree critiche). Il software della macchina include preimpostazioni per applicazioni comuni-come maschera di saldatura ad alta-temperatura per PCB sotto-cofano di automobili o maschera-resistente agli agenti chimici per schede di controllo industriali-che consente una rapida configurazione per diversi ordini. Per una fabbrica di PCB che serve clienti del settore aerospaziale, automobilistico ed elettronico di consumo, questa compatibilità significa che un'unica macchina può gestire tutte le esigenze delle maschere di saldatura, riducendo la ridondanza delle apparecchiature.
L'integrazione con i processi post-litografici semplifica il flusso di lavoro di produzione. Si collega perfettamente ai forni di polimerizzazione delle maschere di saldatura e ai sistemi di ispezione, inviando automaticamente i parametri di lavoro alle apparecchiature a valle. Ad esempio, dopo la modellazione, la macchina trasmette i dati di esposizione al forno di polimerizzazione, che regola la temperatura e il tempo in base al tipo di inchiostro-eliminando l'immissione manuale dei dati e garantendo risultati coerenti. Per un produttore di PCB su larga-scala, questa integrazione riduce i tempi di produzione per scheda del 15% e minimizza l'errore umano.
Per i produttori di PCB che danno priorità all'affidabilità e alla durata, la macchina per litografia PCB con maschera di saldatura è un investimento essenziale. Offre un allineamento preciso dei pad, una copertura uniforme e compatibilità con diverse applicazioni-garantendo che lo strato della maschera di saldatura protegga efficacemente i circuiti e migliori le prestazioni del prodotto. Che tu stia producendo PCB per il settore automobilistico, medico o industriale, questa macchina garantisce che la tua maschera di saldatura soddisfi i più elevati standard di qualità e affidabilità.







