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Articolo |
GDI-25D |
GDI-40D |
GDI-50D |
GSM-50D |
GSM-50DP |
GDI-40DL |
GDI-50DL |
GSM-50DPL |
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Supporto al processo |
(Circuito strato interno/esterno) |
(Maschera per saldatura) |
(Connessione del circuito dello strato interno/esterno) |
(Connessione maschera di saldatura) |
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Tipo di palcoscenico |
(Doppio stadio sinistro/destro) |
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Metodo di carico/scarico |
(Manuale) |
(Automatico) |
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Dimensione massima del substrato |
21"*28" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*32" |
24"*28.5" |
24"*32" |
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Dimensione massima dell'esposizione |
21.5"*28.5" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*32" |
24.5"*29" |
24.5"*32" |
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Dimensione minima del substrato |
12"*12" |
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Spessore di base |
0,05 mm-5 mm |
0,1 mm-3 mm |
0,05 mm-5 mm |
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Metodo di fissaggio del substrato |
(Asorbimento automatico del vuoto) |
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Risoluzione dei limiti |
15μm/15μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
75μm |
20μm/20μm |
30μm/30μm |
75μm |
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Risoluzione consigliata per il cliente |
25μm/25μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
150μm |
40μm/40μm |
50μm/50μm |
150μm |
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Uniformità della larghezza della linea |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
±10% |
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Quantità macchina ottica |
6 |
6 |
6 |
6 |
12 |
6*2 |
6*2 |
12*2 |
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Profondità di messa a fuoco |
±75μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
±300μm |
±150μm |
±300μm |
±300μm |
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Potenza del laser |
10W*5 |
20W*6 |
20W*5 |
48W*6 |
576W |
120W*2 |
120W*2 |
576W |
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Lunghezza d'onda del laser |
405±5 nm |
405±5 nm |
405±5 nm |
360 nm-435 nm |
360 nm-435 nm |
405±5 nm |
405±5 nm |
360 nm-435 nm |
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Lunghezza dell'esposizione laser |
10000 mm |
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Gamma di energia di esposizione |
10-600 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
15-800 mJ/cm² |
10-600 mJ/cm² |
100-1200 mJ/cm² |
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Uniformità energetica |
Maggiore o uguale al 95% |
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Metodo di allineamento |
(3-4 punti/allineamento multipunto) |
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Tipo di obiettivo |
(Foro/Pad, ecc.) |
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Precisione di allineamento |
±8μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
±15μm |
±12μm |
±12μm |
±15μm |
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Precisione del disallineamento degli strati intermedi |
16μm |
24μm |
24μm |
/ |
/ |
24μm |
24μm |
/ |
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Modalità Riduci/Espandi |
(Automatico/Fisso/Misura/Classifica, ecc.) |
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Produttività di pellicola secca ad alta-sensibilità |
210 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
240 p/ h |
400 p/ h |
270 p/ h |
400 p/ h |
/ |
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Produzione tradizionale di film secco |
165 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
150 p/ h |
252 p/ h |
270 p/ h |
270 p/ h |
252 p/ h |
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Metodo di importazione dei dati |
(Importazione con-clic supportata) |
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Sistema MES |
(Interfaccia MES configurata) |
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Formato dati |
Gerber27*4 |
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Informazioni aggiuntive |
(Data/Ora/N. di serie/Miniatura, ecc.) |
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Protezione della sicurezza |
(Doppio arresto di emergenza) |
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Dimensioni complessive |
2890*2000*1730 mm |
9120*3000*2600 mm |
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Peso |
4500 kg |
15000 kg |
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Etichetta sexy: Macchina per litografia PCB per strato interno/esterno, produttori di macchine per litografia PCB per strato interno/esterno in Cina, fornitori
Macchina per litografia PCB per strati interni/esterni: litografia di precisione per strati core PCB multistrato
Nella-produzione PCB multistrato-utilizzata negli smartphone, nell'elettronica automobilistica e nei sistemi di controllo industriale-la litografia degli strati interni ed esterni richiede standard di precisione distinti che le macchine generiche spesso non riescono a soddisfare. Gli strati interni richiedono schemi circuitali ultra-sottili per ridurre al minimo le interferenze del segnale, mentre gli strati esterni necessitano di una litografia robusta per resistere ai successivi processi di placcatura e saldatura. Le convenzionali macchine litografiche monouso- costringono i produttori a investire in apparecchiature separate per ciascun tipo di strato, aumentando i costi e la complessità della produzione. Per una fabbrica di PCB che produce 50.000 schede multi-al mese, il passaggio dai processi di strato interno a quello esterno con macchine diverse può aggiungere il 20% al tempo di produzione. La macchina per litografia PCB per strati interni/esterni risolve questa inefficienza, offrendo precisione su misura per entrambi gli strati principali e semplificando al tempo stesso i flussi di lavoro di produzione multi-strato.
Il punto di forza di questa macchina risiede nel suo sistema di litografia adattivo, che si adatta ai requisiti unici degli strati interni ed esterni senza riconfigurazione manuale. Per gli strati interni, utilizza componenti ottici ad alta-risoluzione e parametri di esposizione-regolati per rendere le linee dei circuiti strette fino a pochi micrometri, garantendo l'integrità del segnale in progetti PCB densi (come quelli nelle schede delle stazioni base 5G). Il sistema riduce al minimo la diffrazione della luce, un problema comune con le macchine generiche che causa bordi delle linee sfocati e cortocircuiti. Per gli strati esterni, si passa a una modalità di esposizione più robusta che migliora l'adesione dell'inchiostro, fondamentale per resistere ai trattamenti chimici e allo stress meccanico della lavorazione dello strato esterno-. Per un produttore di PCB che produce schede di infotainment per autoveicoli-dove gli strati interni gestiscono i segnali di dati e gli strati esterni si collegano a componenti esterni-questa adattabilità elimina la necessità di macchine separate, riducendo i costi delle apparecchiature del 30%.
L'accuratezza della registrazione degli strati è un altro vantaggio fondamentale che affronta la sfida principale della produzione di PCB multi-strato: allineare i circuiti interni ed esterni per evitare connessioni errate. La macchina utilizza sistemi di visione avanzati con più telecamere ad alta-velocità che catturano i segni di riferimento su ogni livello, confrontandoli con un progetto digitale in tempo reale. Qualsiasi deviazione (anche frazioni di micrometro) attiva regolazioni automatiche della posizione del palco, garantendo il perfetto allineamento dei circuiti interno ed esterno. Per il PCB di un dispositivo medico in cui il disallineamento potrebbe causare guasti all'apparecchiatura, questa precisione riduce i tassi di difetto dal 5% (con macchine generiche) a meno dello 0,5%, risparmiando migliaia di dollari in costi di rilavorazione.
La compatibilità con diversi materiali PCB ne migliora la versatilità per la produzione moderna. Funziona perfettamente con substrati comuni come FR-4, materiali ad alta- frequenza (per PCB 5G) e poliimmide flessibile (utilizzata nei dispositivi indossabili). Il sistema di esposizione della macchina si adatta alle proprietà di assorbimento della luce di ciascun materiale-ad esempio, utilizzando tempi di esposizione più lunghi per la poliimmide di colore scuro-senza sovraesporre gli strati adiacenti. Per una fabbrica che produce PCB multistrato sia rigidi che flessibili, questa compatibilità significa che una macchina può gestire più linee di prodotto, riducendo i tempi di configurazione tra gli ordini.
Il funzionamento e l'integrazione-intuitivi semplificano il flusso di lavoro per i team PCB. L'interfaccia di controllo consente agli operatori di salvare parametri preimpostati per combinazioni comuni di strati interni/esterni (ad esempio, 4-strati FR-4 tavole, tavole flessibili a 8 strati), consentendo la configurazione con un clic per ordini ripetuti. La macchina si integra con il software PCB CAM, importando direttamente i progetti digitali per eliminare errori di immissione manuale dei dati. Per uno stabilimento di PCB di medie dimensioni con personale tecnico limitato, questa facilità d'uso riduce i tempi di formazione e garantisce risultati coerenti tra i turni.
Per i produttori di PCB multi-strato, la macchina per litografia PCB per strati interni/esterni è uno strumento di trasformazione-del flusso di lavoro. Fornisce precisione specifica per i livelli-, elimina la ridondanza delle apparecchiature e garantisce un perfetto allineamento dei livelli-il tutto adattandosi a materiali e design diversi. Che tu stia producendo elettronica di consumo o schede di controllo industriali, questa macchina semplifica la produzione multi-strato e migliora l'affidabilità del prodotto.







