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Parametri del prodotto |
DK7725 |
DK7732(45) |
DK7740(45) |
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Corsa realizzabile(X,Y) |
250×320mm |
320×400(450)mm |
400×500(550)mm |
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Dimensioni del piano di lavoro (L×P) |
520×240mm |
720×480mm |
800×580 mm |
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La dimensione del serbatoio dell'olio (L×P×A) |
730×660×300mm |
880×680×400mm |
980×720×400mm |
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Assi UV di viaggio |
60×70 mm |
70×70 mm |
70×70 mm |
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Massimo. Angolo di taglio (angolo di rastremazione/spessore della piastra) |
6 gradi / 80 mm |
6 gradi / 100 mm |
6 gradi / 100 mm |
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Massimo. spessore di taglio |
300 mm |
400 mm |
550 mm |
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Massimo. peso dei pezzi |
500kg |
400kg |
850 kg |
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Velocità del filo |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
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Diametro del filo |
0,07-0,22 mm |
0,07-0,22 mm |
0,10-0,22 mm |
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Precisione di posizionamento |
0,02 mm |
0,02 mm |
0,02 mm |
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Precisione ripetibile |
0,01 mm |
0,01 mm |
0,01 mm |
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Lavorazione di precisione |
±0,001 m (taglio ottagonale), 0,03 (taglio conico) |
±0,001 m (taglio ottagonale), 0,03 (taglio conico) |
±0,001 m (taglio ottagonale), 0,03 (taglio conico) |
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Dimensione della scatola del liquido di lavoro |
50 L/500×350×285 mm |
80 L/550×450×320 mm |
80 L/550×450×320 mm |
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Dimensioni della macchina (L×P×A) |
1450×1000×1550mm |
1550×1100×1650 millimetri |
1650×1350×1850mm |
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Dimensioni imballo (L×P×A) |
1500×1200×1780mm |
1600×1270×1780 mm |
1750×1480×1960 mm |
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Peso della macchina |
1000 chilogrammi |
1350 chilogrammi |
1650 chilogrammi |
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Dimensione della scatola di controllo |
580x580x160mm (sistema verticale) |
580x580x160mm (sistema verticale) |
580x580x160mm (sistema verticale) |
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Peso della scatola di controllo |
140 kg |
140 kg |
140 kg |
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Standard |
3~380 V±10%, 50/60 Hz |
3~380 V±10%, 50/60 Hz |
3~380 V±10%, 50/60 Hz |
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Temperatura di lavoro |
10~35 gradi |
10~35 gradi |
10~35 gradi |
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Consumo |
2,0 KVA |
2,0 KVA |
2,0 KVA |
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Massimo. Taglio della corrente |
10A |
10A |
10A |
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Velocità di taglio massima |
Maggiore o uguale a 300 mm²/min (è diverso a seconda del materiale e dello spessore) |
Maggiore o uguale a 300 mm²/min (è diverso a seconda del materiale e dello spessore) |
Maggiore o uguale a 300 mm²/min (è diverso a seconda del materiale e dello spessore) |
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Migliore finitura superficiale |
Ra Inferiore o uguale a 2,5~3,2μm |
Ra Inferiore o uguale a 2,5~3,2μm |
Ra Inferiore o uguale a 2,5~3,2μm |
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Metodo e asse di controllo |
Controllo sincrono a quattro-assi |
Controllo sincrono a quattro-assi |
Controllo sincrono a quattro-assi |
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Precisione di avanzamento del singolo impulso |
0,001 mm |
0,001 mm |
0,001 mm |
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Porta dati |
USB, LAN |
USB, LAN |
USB, LAN |
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Codice di programmazione |
Codice 3B/ISO/Ing |
Codice 3B/ISO/Ing |
Codice 3B/ISO/Ing |
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Lingua del menu |
Cinese/inglese |
Cinese/inglese |
Cinese/inglese |
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Dimensione |
Metrico |
Metrico |
Metrico |
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Opzione di taglio dell'alluminio |
Seleziona la configurazione |
Seleziona la configurazione |
Seleziona la configurazione |
Etichetta sexy: macchina da taglio per elettroerosione a filo, produttori di macchine per elettroerosione a filo in Cina, fornitori
Attrezzature economiche per il taglio rapido del filo: precisione-economica per operazioni di piccole e medie-dimensioni
Nel campo della produzione di precisione, la macchina da taglio per elettroerosione a filo rappresenta una tecnologia fondamentale, rivoluzionando il modo in cui vengono lavorate le parti complesse e delicate. La tecnologia EDM (Electrical Discharge Machining) utilizza scintille elettriche per tagliare materiali conduttivi senza contatto fisico, rendendola ideale per modellare parti troppo dure, troppo fragili o troppo complesse per i metodi di lavorazione tradizionali. La macchina da taglio per elettroerosione a filo sfrutta questo principio per offrire una precisione senza precedenti, rendendola indispensabile in settori quali quello aerospaziale, della costruzione di stampi, della produzione di dispositivi medici e della produzione di utensili e matrici.
A differenza degli utensili da taglio convenzionali che si basano sulla forza meccanica-che spesso porta all'usura dell'utensile, alla deformazione del materiale o al danneggiamento della superficie-, la macchina da taglio per elettroerosione a filo utilizza un filo sottile caricato elettricamente per erodere il materiale con precisione millimetrica. Questo metodo di taglio senza-contatto garantisce che anche le parti più delicate, come i componenti aerospaziali-con pareti sottili o minuscole parti di strumenti medici, rimangano intatte durante la lavorazione. Elimina inoltre la necessità di un'estesa post-elaborazione, poiché il processo EDM produce superfici lisce e prive di bave-che soddisfano rigorosi standard industriali. Per le aziende che lavorano con materiali ad alta-resistenza come titanio, acciaio temprato o carburo, questa macchina rappresenta una svolta-game, poiché taglia questi materiali con facilità senza compromettere la precisione.
La versatilità della macchina da taglio per elettroerosione a filo è un altro vantaggio chiave. Può creare forme complesse, modelli intricati e tolleranze strette che sono quasi impossibili da ottenere con la lavorazione tradizionale. Che tu stia producendo una cavità di stampo di precisione con contorni dettagliati, un ingranaggio complesso per macchinari industriali o un micro-componente per un dispositivo a semiconduttore, questa macchina si adatta al compito. La sua capacità di tagliare materiali spessi mantenendo la precisione lo rende adatto anche per parti di grandi-scala, come basi di stampi o componenti strutturali aerospaziali. Inoltre, la compatibilità della macchina con un'ampia gamma di materiali conduttivi-tra cui acciaio, alluminio, ottone, rame e leghe esotiche- ne aumenta la flessibilità, rendendola una risorsa preziosa per le officine che gestiscono progetti diversi.
La macchina da taglio per elettroerosione a filo è progettata pensando all'efficienza operativa. È dotato di sistemi di controllo avanzati che consentono agli operatori di programmare i percorsi di taglio con precisione, tramite input manuale o importando file CAD per progetti complessi. Questa automazione riduce il rischio di errore umano e garantisce risultati coerenti tra i lotti. La macchina incorpora inoltre funzionalità che riducono al minimo i tempi di inattività, come l'inserimento automatico del filo (una caratteristica comune nei modelli moderni) ed efficienti sistemi di circolazione del fluido dielettrico che rimuovono i detriti e raffreddano l'area di taglio. Per le aziende che gestiscono linee di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, questa affidabilità è fondamentale, poiché garantisce un funzionamento continuo e massimizza la produttività.
Ciò che rende la macchina da taglio per elettroerosione a filo un investimento a lungo-termine è la sua durabilità e i bassi requisiti di manutenzione. I componenti della macchina sono costruiti per resistere ai rigori dell'uso industriale, con parti resistenti all'usura-che riducono la necessità di sostituzioni frequenti. Il sistema a fluido dielettrico, essenziale per il processo EDM, è progettato per una facile manutenzione, con filtri che possono essere sostituiti rapidamente per garantire prestazioni ottimali. Che tu sia un'officina di stampi di precisione che produce parti personalizzate o un grande produttore aerospaziale che lavora su componenti critici, questa macchina offre la precisione, la versatilità e l'affidabilità di cui hai bisogno. La macchina da taglio per elettroerosione a filo è più di un semplice strumento; è una tecnologia che consente alle aziende di ampliare i confini della produzione di precisione, creando componenti di alta-qualità che soddisfano gli standard di settore più esigenti.







