Martello per forgiatura con PLC completamente integrato-automatico -Scala di fabbrica-
Il martello da forgiatura con PLC completamente-integrato automaticamente è unsoluzione intelligente-di livello industrialeprogettato per impianti di produzione su larga scala-, linee di produzione automatizzate e forgiatori di componenti ad alto-volume. Risolve il punto critico dell'automazione frammentata e della scarsa connettività del processo nella forgiatura tradizionale, sfruttando il controllo completo del circuito chiuso tramite PLC e la potenza idraulica per realizzare una forgiatura automatizzata end{5}}to{6}}end-dall'alimentazione del pezzo allo smistamento del prodotto finito-con un intervento umano minimo.
Al suo centro c'è asistema di integrazione PLC completo-del processocon 500+ programmi di forgiatura personalizzabili, forza d'impatto regolabile (180–600 kg) e frequenza dei colpi (420–1.800 colpi/min). Unico per questo modello è ilFunzione di sinergia multi-dispositivo PLC: si collega perfettamente a bracci robotici, sistemi di alimentazione automatica e apparecchiature di ispezione qualità tramite interfacce Profinet/EtherNet/IP, consentendo il funzionamento sincronizzato dell'intera linea di produzione. Il-modulo integrato di analisi dei dati di produzione monitora automaticamente i cicli di forgiatura, i tassi di difetti e lo stato delle apparecchiature, generando report utilizzabili per ottimizzare l'efficienza del 30%. Il monitoraggio in tempo reale-della forza, della posizione e della temperatura garantisce una tolleranza dimensionale di ±0,003 mm, soddisfacendo i più severi requisiti di precisione industriale.
Costruito per un funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, è dotato di atelaio in acciaio fuso-per carichi pesanticon design rinforzato anti-fatica, in grado di resistere a colpi continui ad alta-forza senza deformazioni. L'impianto idraulico utilizza una pompa a cilindrata variabile-ad alta-pressione con tecnologia di recupero energetico, riducendo il consumo energetico del 35% rispetto ai modelli standard. La testa del martello-WC-TiC resistente all'usura resiste a 380,000+ cicli-25% in più rispetto alle teste in lega convenzionali. Un sistema di cambio stampo-rapido-senza attrezzi consente la sostituzione dello stampo in 2,2 minuti, supportando la produzione flessibile di lotti misti. L'armadio di controllo PLC con grado di protezione IP65 (superiore allo standard industriale IP55) fornisce protezione antipolvere, impermeabile e antiolio, garantendo un funzionamento stabile in ambienti di fabbrica difficili.
La conformità alla sicurezza includeInterblocchi multistrato-controllati da PLC-(verifica del bloccaggio dello stampo, conferma del posizionamento del pezzo, collegamento dell'arresto di emergenza), spegnimento automatico in caso di deviazione dei parametri di processo e diagnosi remota dei guasti tramite sistemi IoT di fabbrica. Soddisfa gli standard di qualità ISO 9001, gli standard di programmazione PLC IEC 61131-3 e i requisiti di produzione automobilistica IATF 16949, garantendo la completa tracciabilità di ogni ciclo di forgiatura.
Ideale per la produzione in serie-di componenti di telai automobilistici, ingranaggi di macchinari pesanti e elementi di fissaggio standard industriali, questo martello aumenta l'efficienza produttiva del 90% e riduce i costi di manodopera dell'80% rispetto alle attrezzature per forgiatura semi-automatiche. FusioneAutomazione PLC dell'intero-processo + sinergia multi-dispositivo + protezione IP65, si tratta dell'attrezzatura fondamentale per i produttori che vogliono passare ai laboratori di forgiatura intelligenti-su scala di fabbrica.
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| Articolo | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Energia sorprendente (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| Peso della parte che cade (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Corsa di progetto (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| Distanza del corpo del martello (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Distanza di lavoro (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Altezza incudine inferiore (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Dimensioni dell'accumulatore | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Frequenza colpi (volte/min) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Motore principale (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Volume del carro armato (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Peso totale della base dell'incudine (t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







