Martello da forgiatura idraulico con PLC CNC: strumento automatizzato intelligente per forgiatura di precisione ad alto-volume
Questosoluzione di forgiatura altamente automatizzatasi rivolge a impianti di propulsione automobilistica, produttori di componenti aerospaziali e fabbricanti di attrezzature pesanti, specializzati nella produzione coerente di pezzi ad alta-tolleranza come alberi di trasmissione, corpi di valvole idrauliche e dischi grezzi di turbine. Risolve i punti critici del settore industriale: operazioni manuali ad alta intensità di manodopera, variazioni della qualità da lotto a lotto e lunghi tempi di configurazione per processi di forgiatura complessi.
Dotato di un sistema di controllo CNC-PLC dual-core e di preimpostazioni di processo dei 400+ materiali- (acciaio maraging, Inconel, lega di titanio), offre una forza di impatto (160–720 kg) e una frequenza di colpo (320–1.850 colpi/min) completamente programmabili. La sua innovazione principale èottimizzazione adattiva del processo-il sistema-apprende automaticamente da ogni ciclo di produzione, perfezionando-i parametri di battuta in tempo reale per mantenere una precisione dimensionale di ±0,002 mm, anche per parti formate con cavità ultra-complesse-.
Costruito per prestazioni industriali continue-, è dotato di atelaio in ghisa-smorzato dalle vibrazionie unSistema di cambio stampo robotizzato da 0,28 minutiche elimina gli errori di allineamento manuale. La pompa idraulica-a riciclo energetico (inferiore o uguale a 61 dB) riduce il consumo energetico del 47%, mentre l'involucro di controllo con grado di protezione IP67 resiste a polvere, olio e temperature estreme in ambienti di officina difficili.
La sicurezza è rafforzata conrilevamento degli errori multi-livello-inclusi allarmi di sovraccarico di pressione, sensori di disallineamento dello stampo e protezione termica dal surriscaldamento-con spegnimento automatico-per prevenire danni alle apparecchiature e rischi per l'operatore. Conforme agli standard ISO 13849-1 Categoria 4 e IATF 16949, aumenta la produttività del 92% e riduce il tasso di difetti allo 0,15%, stabilendo un nuovo punto di riferimento per la forgiatura di precisione automatizzata.
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| Articolo | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Energia percussiva (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| Peso della parte che cade (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Corsa di progetto (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| Distanza del corpo del martello (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Distanza di lavoro (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Altezza incudine inferiore (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Dimensioni dell'accumulatore | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Frequenza colpi (volte/min) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Motore principale (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Volume del carro armato (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Peso totale della base dell'incudine (t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







