1. Selezione e installazione degli strumenti
- Gli utensili in metallo duro sono adatti per il taglio ad alta-velocità (velocità lineare consigliata: ghisa 150-250 m/min, acciaio 100-200 m/min), mentre gli utensili in acciaio ad alta-velocità sono più adatti per la lavorazione a bassa velocità e ad alta precisione.
- Durante l'installazione, assicurarsi che il portautensili e il foro conico del mandrino siano puliti e che la forza di serraggio sia uniforme (fare riferimento allo standard ISO: la coppia consigliata per i portautensili BT40 è 120-150 N·m).
2. Ottimizzazione dei parametri di taglio
- Velocità di avanzamento: 0,2-0,5 mm/giro per la sgrossatura e 0,05-0,1 mm/giro per la finitura (fonte dati: *Manuale del processo di lavorazione*).
- Profondità di taglio: in genere, non superare 1/2 del diametro dell'utensile per evitare il sovraccarico dell'utensile.
3. Utilizzo del liquido refrigerante
- La concentrazione dell'emulsione è consigliata al 5%-10% (rapporto in volume), che può essere aumentata al 15% per la lavorazione di leghe ad alta temperatura.
- La portata del liquido refrigerante dovrebbe coprire l'area di taglio; Per i torni si consiglia una velocità maggiore o uguale a 10 l/min e per le fresatrici una velocità maggiore o uguale a 15 l/min.
